Индивидуальная упаковка
Каждый товар должен быть подготовлен как отдельная единица поставки: без открытых участков, свободного доступа к товару и нестабильной ручной упаковки.
Автоматическая линия Smipack упаковывает товары для поставок на склады Wildberries FBO, наносит штрихкод WB и дубликат DataMatrix «Честный ЗНАК» на внешнюю поверхность упаковки, проверяет читаемость кодов и снижает риск отказов при приёмке.
До 45 упаковок/мин — стабильная скорость в сезонные пики
Штрихкод WB и DataMatrix всегда снаружи упаковки
Меньше ручной маркировки, ошибок, пересорта и возвратов
Запуск линии и обучение персонала на вашем складе за 1–3 дня
Главная экономика линии — не только скорость, а сокращение ФОТ, переделок и ошибок при маркировке.
Автоматическая линия снижает зависимость от ручного труда, уменьшает количество ошибок маркировки
и помогает стабилизировать упаковочный участок при регулярных поставках на FBO.
Средний срок окупаемости линии при регулярных объёмах упаковки, снижении ФОТ, уменьшении переделок и сокращении ошибок ручной маркировки.
Вместо большой смены упаковщиков линию обслуживают 1–2 оператора. Снижается зависимость от персонала, текучки и человеческого фактора.
Автоматизация помогает держать стабильный темп упаковки при пиковых отгрузках, без просадки скорости из-за усталости сотрудников.
Штрихкод WB и дубликат DataMatrix наносятся на внешнюю сторону упаковки, а читаемость кодов проверяется до отгрузки партии.
При небольших объёмах ручная упаковка кажется дешёвой. Но при регулярных поставках на FBO она быстро превращается в источник ошибок, штрафов, срывов отгрузок и лишних затрат на персонал.
DataMatrix может оказаться под плёнкой, попасть на складку, закрыться бликом или повредиться при упаковке. В результате код плохо считывается на приёмке.
Оператор может перепутать этикетку, наклеить складской штрихкод неровно, закрыть важную информацию или разместить код в неудобной зоне для сканирования.
При объёмах от 3 000–5 000 товаров в день ручной участок становится узким местом. Скорость зависит от смены, усталости сотрудников и сложности товара.
Чем больше объём, тем больше упаковщиков, старших смен, контроля качества и обучения. ФОТ растёт, а стабильность процесса не увеличивается.
После ВПП, ПОФ или дополнительной защиты фактические размеры товара меняются. Если в карточке указаны старые габариты, возрастает риск штрафов и пересчёта логистики.
Если часть товара уже находится на складе в старой упаковке, а новая партия пришла в другом формате, могут возникать расхождения при контроле и приёмке.
Маркетплейсы предъявляют разные требования к упаковке, штрихкодам и маркировке. На потоке сотрудники начинают ошибаться, особенно при работе сразу с несколькими каналами отгрузки.
При ручной упаковке контроль часто выборочный. Ошибка обнаруживается уже на складе, когда партия отправлена и исправить проблему быстро невозможно.
Линия берёт на себя ключевые операции: подачу товара, считывание исходного кода маркировки, упаковку, нанесение внешних этикеток и проверку читаемости перед отгрузкой.
Оператор выкладывает товар на подающий конвейер. Сканер считывает исходный код «Честного ЗНАКА», а лазерные датчики определяют расстояние между товарами и подают продукцию в линию с нужным интервалом.
Линия формирует защитную упаковку из ВПП и герметично запаивает швы. Товар получает стабильную индивидуальную защиту перед нанесением внешней маркировки.
Принтер-аппликатор печатает и наносит складской штрихкод и дубликат DataMatrix на внешнюю сторону упаковки, чтобы оба кода были доступны для сканирования без вскрытия пакета.
Сканер проверяет нанесённые коды после маркировки. Продукция с ошибкой исключается из потока как физически, так и программно, не нарушая очередь упаковки.
При необходимости товар проходит дополнительную упаковку в ПОФ-плёнку. В термотоннеле пакет усаживается вокруг товара, уменьшая свободный объём, после чего продукция поступает на отводящий конвейер.
Исходный код считывается до упаковки и используется для корректного дублирования
Штрихкод WB и дубликат кода маркировки находятся снаружи упаковки
Снижается риск ошибок ручной наклейки, переделок и отказов при приёмке
ПОФ-термоусадка уменьшает свободный объём пакета и делает упаковку аккуратнее
Введите ваши объёмы упаковки и расходы на персонал — калькулятор рассчитает, за сколько месяцев линия окупится за счёт сокращения ручного труда, ошибок маркировки, переделок и простоев перед поставкой на Wildberries FBO.
Расчет появится после ввода данных.
При росте объёмов важно не только упаковывать быстрее, но и стабильно контролировать качество, маркировку, читаемость кодов и готовность партии к поставке на Wildberries.
| Параметр | Ручная упаковка | Автоматическая линия |
|---|---|---|
| 01 Скорость упаковки | Зависит от смены, усталости сотрудников и сложности товара. | Держит стабильный темп упаковки при регулярных и пиковых отгрузках. |
| 02 Персонал | При росте объёма нужно больше упаковщиков, контроля и обучения. | Линию обслуживают 1–2 оператора, снижается зависимость от ручного труда. |
| 03 Качество упаковки | Упаковка получается разной: складки, перекосы, разная запайка. | Повторяемая упаковка с аккуратной запайкой и стабильным процессом. |
| 04 Штрихкод WB | Оператор может наклеить код неровно или в неудобной зоне. | Принтер-аппликатор наносит штрихкод WB в заданной зоне снаружи упаковки. |
| 05 DataMatrix | Код может попасть под плёнку, на складку или стать нечитаемым. | DataMatrix считывается до упаковки, дубликат наносится снаружи. |
| 06 Проверка кодов | Контроль чаще выборочный, ошибка обнаруживается уже на приёмке. | Сканер проверяет читаемость кодов до отгрузки партии. |
| 07 Сезонные пики | Нужно срочно искать людей и усиливать контроль качества. | Производительность заранее закладывается под пиковые периоды. |
| 08 Масштабирование | Рост объёма увеличивает ФОТ, ошибки и нагрузку на управление. | Рост объёма закрывается оборудованием, настройками и регламентом. |
Перед отгрузкой важно, чтобы товар был защищён, индивидуально упакован, а складской штрихкод и код маркировки считывались без вскрытия упаковки.
Каждый товар должен быть подготовлен как отдельная единица поставки: без открытых участков, свободного доступа к товару и нестабильной ручной упаковки.
Воздушно-пузырчатая плёнка защищает продукцию при транспортировке, сортировке и перемещении внутри склада. Запайка делает упаковку закрытой и аккуратной.
Складской штрихкод должен находиться на внешней стороне упаковки и быть доступен для сканирования без вскрытия пакета.
Если исходный код закрывается плёнкой, его нужно считать до упаковки и нанести дубликат на внешнюю сторону, чтобы он был доступен для проверки.
После ВПП и термоусадки фактический размер товара может измениться. Это важно учитывать до отгрузки, чтобы не получить расхождения по габаритам.
Одинаковая упаковка по партии упрощает контроль, снижает количество спорных единиц и помогает быстрее готовить регулярные складские поставки.
Товар закрыт в индивидуальную упаковку
Складской штрихкод находится снаружи
Код маркировки читается без вскрытия
Габариты проверены после упаковки
Линия подходит для товаров, которые нужно защитить при транспортировке, закрыть в индивидуальную упаковку и вывести штрихкод WB + DataMatrix «Честного ЗНАКА» наружу.
Средства для уборки, бутылки с триггерами, дозаторы, чистящие средства и товары, которым нужна защита от протечек, ударов и повреждения этикетки.
Тушь, румяна, карандаши для бровей, кремы, сыворотки и мелкие товары, которые важно упаковать аккуратно и защитить от вскрытия.
Соусы, мёд, джемы, варенье, маринады и другая продукция в стеклянных банках, где важна защита от боя, сколов, протечек и повреждения этикетки.
Подгузники, одежда в пакетах, бельё, пелёнки, влажные салфетки, детская косметика, бутылочки, пустышки, наборы ухода и мягкие упаковки.
Шампуни для животных, витамины, лакомства в банках, средства ухода, миски, игрушки, аксессуары и товары в коробках.
Автошампуни, очистители, полироли, антидождь, жидкости в канистрах, спреи, флаконы и концентраты.
Подбираем машину или линию под товар, скорость упаковки, тип плёнки, доступное место на участке и требования к внешней маркировке. Для небольших партий достаточно компактной машины, для регулярного потока — автоматической линии с проверкой кодов.
Камерная термоусадочная машина
Компактная машина для небольших партий, тестовых отгрузок и участков, где нужна аккуратная термоусадочная упаковка без сложной автоматизации.
Полуавтоматическая линия упаковки
Решение для среднего потока: ручная подача остаётся простой, а сварка, обрезка и термоусадка выносятся в отдельные зоны для более стабильной скорости.
Автоматическая упаковочная линия
Поточная конфигурация для крупных партий: автоматическая подача, работа с плёнкой, синхронизация конвейеров и стабильная производительность в сезонные пики.
Линия может работать вместе с модулем маркировки: система считывает исходный код, печатает дубликат, наносит его на внешнюю поверхность упаковки и проверяет читаемость сканером. Это снижает риск ошибок ручной наклейки и проблем на приёмке.
Подберём конфигурацию Smipack под ваш товар, габариты, объём поставок, тип плёнки, требования к маркировке и доступное место на упаковочном участке.
Подобрать оборудованиеЛиния строится на базе качественного итальянского упаковочного оборудования Smipack (Смипак) и подбирается под конкретную задачу заказчика: упаковка товара только в воздушно-пузырчатую плёнку либо полный цикл — упаковка в воздушно-пузырчатую и термоусадочную плёнку с нанесением дубля штрихкода и DataMatrix «Честного ЗНАКА» на внешнюю упаковку. Такая конфигурация закрывает требования маркетплейсов к защите товара, внешней маркировке и читаемости кодов при приёмке.
Оператор считывает оригинальный код «Честного ЗНАКА» при помощи лазерного сканера на товаре и выкладывает продукцию на подающий транспортёр для дальнейшей упаковки.
Автоматически формирует полурукав из воздушно-пузырчатой плёнки и подаёт ВПП в первый упаковочный автомат без ручной подготовки материала.
Формирует защитную упаковку из ВПП, сваривает швы и передаёт товар на участок маркировки и нанесения внешних кодов.
Печатает штрихкод маркетплейса и дубликат DataMatrix на внешнюю упаковку, после чего система сразу проверяет читаемость нанесённых кодов.
Синхронизирует поток между зоной дублирования кодов и вторичной упаковкой в ПОФ-плёнку, сохраняя стабильный ритм линии.
Формирует пакет из ПОФ-плёнки, закрывает товар и дополнительно защищает упаковку с уже нанесённой маркировкой.
Термотоннель равномерно усаживает ПОФ-плёнку, фиксирует упаковку и формирует аккуратный товарный вид готовой продукции.
Упакованный товар выходит на отводящий конвейер, где оператор укладывает продукцию в короба и передаёт её на дальнейшую отгрузку или складскую обработку.
Состав линии можно менять под задачу. В базовой конфигурации используются пост сканирования и подачи, сворачиватель ВПП, два автомата Smipack FP6000CS, принтер-аппликатор, система верификации, промежуточный и отводящий конвейеры, а также термотоннель Smipack T452.
Товар проходит полный цикл подготовки к отгрузке: подача на конвейер, упаковка в ВПП, нанесение внешних кодов, проверка читаемости и финальная термоусадка.
Оператор выкладывает товар на подающий конвейер. Система считывает исходный код до упаковки и связывает товар с корректной внешней этикеткой.
Товар автоматически поступает в зону упаковки. Линия формирует пакет из ВПП, запаивает швы и защищает продукцию от повреждений при сортировке и транспортировке.
Принтер-аппликатор печатает и наносит на внешнюю сторону упаковки складской штрихкод и дубликат кода маркировки, чтобы их можно было считать без вскрытия пакета.
Сканер проверяет нанесённые коды после аппликации. Если этикетка не читается, система фиксирует ошибку и не пропускает такую единицу как годную.
После проверки товар проходит упаковку в ПОФ-плёнку и термоусадку в тоннеле. Плёнка фиксирует упаковку, улучшает внешний вид и готовит партию к отгрузке.
На выходе товар получает защитную упаковку, внешнюю маркировку для приёмки и единый формат готовой партии.
Упаковка перестаёт зависеть от ручной скорости, внимательности упаковщиков и постоянных переделок перед поставкой. Линия превращает подготовку партии в повторяемый поток с контролем упаковки и маркировки.
Оператор не клеит коды вручную на каждую единицу, а сканирует товар, контролирует подачу и следит за стабильностью потока.
Товар проходит одинаковые этапы: ВПП, внешняя маркировка, вторичная упаковка в ПОФ и термоусадка без разброса по качеству.
Штрихкод WB и дубликат DataMatrix наносятся на внешнюю упаковку и проверяются сканером до попадания товара в короб.
При росте поставок не нужно резко расширять бригаду упаковщиков: участок работает как управляемая линия, а не как ручной аврал.
Снижается риск перепутанных этикеток, нечитаемых кодов, повреждённой упаковки и повторной ручной подготовки партии.
Партия выходит в стабильном формате: товар упакован, коды находятся снаружи, а готовая продукция может сразу уходить в короба и на отгрузку.
Главный результат — предсказуемый упаковочный поток. Вместо ручной сборки партии в авральном режиме вы получаете участок, где упаковка, маркировка и контроль кодов выполняются по одному повторяемому сценарию.
Клиент не справлялся с сезонным ростом заказов: ручной участок стал узким местом, качество упаковки было нестабильным, а DataMatrix оказывался внутри запаянной плёнки и не считывался при приёмке.
Боль клиента: 15 упаковщиков работали вручную, но участок всё равно не выдерживал сезонные объёмы. Ошибки с расположением DataMatrix приводили к штрафам, переделкам и риску отказов при приёмке партии.
Основные проблемы: нехватка скорости, плохая повторяемость упаковки, ручные ошибки и штрафы из-за того, что DataMatrix оставался внутри плёнки.
Линия упаковывает товар, наносит дубликат DataMatrix «Честного ЗНАКА» на внешнюю поверхность и проверяет читаемость кодов до выхода продукции в готовую партию.
Линию Smipack FP6000CS + СУ-1000А с модулем дублирования DataMatrix «Честного ЗНАКА». Настройка процесса под формат складской отгрузки заняла 1 день.
Запускаем упаковочный участок под ваш товар, объём поставок, габариты продукции, тип плёнки и требования к маркировке.
Разбираем SKU, габариты товара, объём упаковки в смену, требования площадки, наличие кода маркировки и текущие ошибки ручной упаковки.
Подбираем модель Smipack, сворачиватель, термотоннель, конвейеры, датчики, принтер-аппликатор и сканеры под реальный поток.
Проверяем упаковку в ВПП и ПОФ, качество запайки, габариты после упаковки, читаемость складского штрихкода и кода маркировки.
Устанавливаем оборудование, настраиваем подачу, сварку, обрезку, термоусадку, скорость конвейеров и контроль читаемости кодов.
Показываем, как подавать товар, менять плёнку, запускать партию, контролировать качество упаковки и реагировать на типовые ошибки.
После внедрения остаётся поддержка: консультации, запасные части, настройка режимов под новые товары и выезд инженера при необходимости.
Линия запускается под ваш реальный товар, а не “по каталогу”. Сначала проверяем упаковку на образцах, затем подбираем конфигурацию и настраиваем участок под ваш поток.
Получить план внедренияSmi-Pack — официальный дилер Smipack S.p.A. Поставляем оборудование, выполняем пусконаладку, обучение операторов и сервисное сопровождение после запуска линии. Помогаем с настройками, обслуживанием, запчастями и адаптацией оборудования под новые товары.
Поддержка по поставленному оборудованию, основным узлам линии и настройкам, которые были выполнены при запуске участка.
Помогаем подобрать ножи, ленты, нагревательные элементы, комплектующие, плёнку и другие расходные материалы для стабильной работы.
Корректируем режимы упаковки, скорость конвейеров, сварку, термоусадку, качество запайки и параметры верификации кодов.
Диагностика, перенастройка линии, запуск новых SKU, обучение операторов и помощь при расширении упаковочного участка.
Сервис важен так же, как и сама линия. Автоматизация должна работать стабильно не только в день запуска, но и через месяц, сезонный пик и при расширении ассортимента.
Помогаем запускать упаковочные участки под реальные товары, объёмы, требования к маркировке и регулярные поставки на маркетплейсы.
Оборудование подбирается под задачу, а не “по каталогу”. Учитываем товар, поток, тип упаковки, требования к маркировке и формат отгрузки.
Собрали основные вопросы по тестированию товара, внедрению линии, перенастройке оборудования, операторам, проверке кодов, сервису и покупке в лизинг.
Да. Проверяем габариты товара, тип плёнки, качество запайки, внешний вид упаковки, читаемость штрихкода и DataMatrix «Честного ЗНАКА». После теста понятно, какая конфигурация линии подходит под ваш товар.
Обычно монтаж и настройка линии занимают 1–3 дня после согласования конфигурации и подготовки площадки. Срок зависит от состава линии, количества узлов, типа плёнки и требований к маркировке.
У Smipack FP6000CS есть 50 настраиваемых программ. Оператор выбирает нужную программу и меняет параметры под другой товар за секунды. Полная перенастройка под продукт обычно занимает не более 3 минут.
Линия подходит для товаров в индивидуальной упаковке: косметика, бытовая химия, товары для дома, текстиль, детские товары, товары для животных, продукция в банках, флаконах, коробках и пакетах. Конфигурация подбирается по габаритам, форме товара и требуемой скорости упаковки.
Для работы линии обычно достаточно 2 операторов на участке: первый отвечает за подачу и сканирование, второй контролирует выход готовой продукции. При высоком потоке может потребоваться 3-й оператор для подвоза товара, плёнки и коробов.
Если штрихкод или DataMatrix не читается, бракованная единица не проходит как годная. Система фиксирует ошибку, исключает товар из задания программно и может убрать его из потока физическим отводом, не нарушая очередь упаковки.
Да. Основные запасные части и расходные материалы доступны со склада в Москве. Возможна отправка по России и СНГ. После запуска остаётся сервисная поддержка, консультации и помощь с настройкой режимов под новые товары.
Да, возможна покупка оборудования в лизинг. Это позволяет запустить упаковочную линию без полной единовременной оплаты и распределить платежи на удобный срок. Такой вариант часто выбирают при масштабировании упаковочного участка.
Да. Базовая логика подходит для маркетплейсов и складских поставок, где важны защитная упаковка, внешняя маркировка, читаемость кодов и стабильный формат партии. Под конкретную площадку меняются сценарии маркировки, этикетки, проверки и состав линии.
Главное перед покупкой — протестировать упаковку на вашем товаре. По результату теста можно точно подобрать модель оборудования, тип плёнки, состав линии и сценарий нанесения внешней маркировки.
Посмотрите смежные направления: упаковка и маркировка товаров для разных площадок, автоматизация складского участка и подготовка партий к отгрузке.
Автоматическая упаковка, внешняя маркировка, дублирование кодов и подготовка товаров к складской приёмке OZON.
Решения для упаковки товаров, нанесения этикеток и подготовки партий под требования складской отгрузки Яндекс Маркет.
Комплексные линии для упаковки товаров, снижения ручного труда, контроля кодов и стабильной подготовки партий для складов маркетплейсов.