Продавцы с регулярными поставками
Для регулярной подготовки партий, когда рост объёма увеличивает нагрузку на ручной упаковочный участок.
- Повторяемые операции
- Стабильный поток продукции
Оборудование для маркетплейсов
+7 495-456-7890
info@smi-pack.ru
info@smi-pack.ru
БП Румянцево, корпус Г, оф. 614
22км Киевского шоссе, Москва
22км Киевского шоссе, Москва
Автоматизация упаковочного участка
Упаковочное оборудование для OZON
Автоматизированные линии на базе оборудования Smipack для защитной упаковки товаров, нанесения штрихкодов и контроля идентификационных данных при подготовке массовых поставок.
Упаковка Защита товара
Маркировка Нанесение данных
Контроль Проверка кодов
- Единый процесс вместо отдельных ручных операций
- Конфигурация под товар, объём и организацию участка
- Тестовая упаковка образцов до подбора оборудования
Проектирование · поставка · пусконаладка · сервис · гарантия
Комплексная линия
Подбор под задачу
Упаковочный модуль Под выбранный материал
Print & Apply Печать и нанесение
Система контроля Проверка результата
Область применения
Для каких предприятий подходит автоматизация упаковки
Решение рассчитано на участки с регулярным потоком товаров и повторяемыми операциями: упаковкой, нанесением идентификационных данных и проверкой результата.
Фулфилмент-центры
Для обработки ассортимента разных клиентов по заданным сценариям упаковки, маркировки и контроля.
- Несколько сценариев обработки
- Работа с разными группами товаров
Производители товаров
Для включения упаковочного оборудования в действующий производственный или внутризаводской логистический процесс.
- Интеграция в существующий участок
- Согласованная последовательность операций
Упаковочные и распределительные центры
Для объединения подачи продукции, упаковки, нанесения данных и проверки в единую технологическую последовательность.
- Меньше передач между рабочими местами
- Единая логика работы оборудования
Ключевой критерий — повторяемость процесса
Конфигурацию линии определяют характеристики товара, упаковочный материал, объём обработки, частота смены ассортимента и требуемый сценарий контроля.
Проверить товар и рассчитать линию
Укажите товар, объём обработки и требования к маркировке. Мы оценим применимость автоматической упаковки и состав оборудования.
КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА
Когда ручная упаковка ограничивает производительность участка
При росте объёма раздельные ручные операции усложняют планирование, увеличивают нагрузку на сотрудников и создают задержки между упаковкой, маркировкой и контролем.
РЕАЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС
01
Производительность зависит от персонала
Темп обработки меняется в зависимости от количества сотрудников, ассортимента и сложности упаковки.
- Разная загрузка смен
- Сложнее планировать объёмы
02
Требуется расширять ручной участок
Рост потока товаров приводит к увеличению количества рабочих мест и числа промежуточных операций.
- Дополнительные рабочие места
- Больше перемещений товара
03
Возникают ошибки при нанесении данных
При большом количестве товарных позиций повышается вероятность несоответствий при нанесении и проверке данных.
- Повторная обработка товара
- Дополнительная ручная проверка
04
Между операциями образуются очереди
Если упаковка, маркировка и контроль выполняются отдельно, товар ожидает передачи на следующий этап.
- Задержки между операциями
- Неравномерная загрузка участка
КОГДА СТОИТ РАССМАТРИВАТЬ АВТОМАТИЗАЦИЮ Повторяемые операции можно объединить в управляемый процесс
Если объём поставок регулярно растёт, а упаковка и нанесение данных выполняются на разных рабочих местах, участок можно объединить в последовательную автоматизированную линию.
АРХИТЕКТУРА ЛИНИИ
Какие задачи должна решать упаковочная линия
Линия последовательно упаковывает товар в воздушно-пузырчатую плёнку, наносит дубликат этикетки с кодом DataMatrix, проверяет его и закрывает товар прозрачной термоусадочной ПОФ-плёнкой.
Нажмите на этап Ниже появятся его задача, принцип работы и результат
Выбран этап 01
01 ЗАЩИТНАЯ УПАКОВКА Автоматическая упаковка товаров в ВПП
Активный этап
Создать защитный слой вокруг товара перед нанесением идентификационных данных и последующей термоусадочной упаковкой.
Товар упаковывается в пакет, сформированный из полурукава ВПП, после чего оборудование сваривает швы и обрезает края плёнки.
Товар защищён воздушно-пузырчатой плёнкой и передан к модулю нанесения этикетки.
Последовательность линии: упаковка в ВПП → нанесение дубликата DataMatrix «Честного ЗНАКА» → проверка кода → упаковка в прозрачную термоусадочную ПОФ-плёнку.
СОСТАВ КОМПЛЕКСА
Из какого оборудования состоит комплексная линия
На схеме показан пример линии для защитной упаковки, нанесения и проверки маркировки, а также формирования внешней термоусадочной упаковки.
Выберите номер модуля Описание оборудования появится под изображением и не закроет линию
Поток товара
справа налево
1 ВХОДНОЙ УЧАСТОК Подача и идентификация товара
Выбранный модуль
Товар поступает на подающий конвейер. При необходимости система получает исходные идентификационные данные перед упаковкой.
Товар идентифицирован и передан к модулю подготовки воздушно-пузырчатой плёнки.
На изображении показан пример комплектации. Фактический состав линии определяется товаром, материалами, объёмом обработки и организацией участка.
ВЫБОР КОНФИГУРАЦИИ
Выберите конфигурацию упаковочной линии
Для подготовки товаров к поставкам на OZON можно выбрать отдельную линию для ПОФ-плёнки, защитную упаковку в ВПП или комплексное решение с маркировкой и контролем кодов.
- ПОФ Самостоятельная линия
Упаковка в ПОФ-плёнку
Оборудование формирует прозрачный пакет и выполняет термоусадку, создавая компактную внешнюю упаковку товара.
ПОФ-плёнка Термоусадка - ВПП Самостоятельная линия
Упаковка в ВПП
Из полурукава воздушно-пузырчатой плёнки формируется защитный пакет, после чего оборудование сваривает швы и обрезает края.
ВПП Сварка швов Обрезка плёнки - ПОЛНЫЙ ЦИКЛ Комплексное решение
Комплексная линия с дублированием
ВПП, нанесение и проверка дубликата DataMatrix, прозрачная ПОФ-плёнка и термоусадка объединяются в один процесс.
ВПП Маркировка Контроль ПОФ и термоусадка
Каждая конфигурация является самостоятельным решением: выбирать ПОФ или ВПП в качестве обязательного первого этапа не требуется. Состав оборудования определяется после анализа товара, материала, объёма обработки и действующего участка.
6 решений для разных задач
Подберите термоусадочное оборудование Smipack
Сравните ручные, полуавтоматические и автоматические машины по производительности и максимальным габаритам товара — от стандартной до крупногабаритной продукции.
Начальный уровень
Обрезка, сварка и усадка в термокамере.
Полуавтоматические линии
Оператор только подаёт товар, обрезка и усадка происходят автоматически.
Промышленные объёмы
Полная автоматизация упаковочного процесса.
Плёнки: ПОФ, ПВХ, ПЭ и ВПП.
ЭКОНОМИКА АВТОМАТИЗАЦИИ
Оцените затраты ручного упаковочного участка
Калькулятор покажет расходы на персонал, месячный объём обработки и затраты на труд в расчёте на одну упаковку.
01
Исходные данные участка
Укажите фактические показатели текущего процесса.
02
Текущий ручной процесс
Расходы на персонал участка
0 ₽
в месяц
Упаковок в месяц 0 шт.
Затраты на труд 0 ₽/уп.
На сотрудника в день 0 уп.
Калькулятор учитывает только затраты на персонал. Конфигурация линии, производительность и срок окупаемости определяются после анализа товара, упаковочного материала и текущего процесса.
РЕАЛЬНОЕ ВНЕДРЕНИЕ
Реальная упаковочная линия Smipack на действующем участке
На фотографии показана установленная линия. Интерактивные метки поясняют, какие операции выполняет оборудование в каждой технологической зоне.
ВНЕДРЕНИЕ И СОПРОВОЖДЕНИЕ
Как проходит внедрение упаковочной линии
Работы включают анализ товара и действующего участка, разработку конфигурации, поставку оборудования, монтаж, пусконаладку и подготовку персонала к эксплуатации линии.
-
Анализ товара и участка
Изучаем продукцию, упаковочные материалы, объём обработки, направление потока и доступную площадь.
-
Тестовая упаковка и проектирование
Проверяем выбранную технологию на образцах и разрабатываем конфигурацию линии под согласованный процесс.
-
Комплектация и поставка
Комплектуем линию и организуем поставку оборудования в соответствии с утверждённой конфигурацией.
-
Монтаж и пусконаладка
Устанавливаем модули, настраиваем их взаимодействие и проверяем работу технологического процесса.
-
Обучение и сервис
Передаём персоналу правила эксплуатации и обеспечиваем техническое сопровождение оборудования.
Состав работ, сроки реализации и границы ответственности определяются после согласования конфигурации линии и условий конкретного проекта.
ЧАСТЫЕ ВОПРОСЫ
Вопросы об упаковочном оборудовании для OZON
Коротко о возможностях линии, тестировании, производительности, гарантии и сервисном сопровождении.
Какие товары и где можно упаковывать на этой линии?
Линия подходит для штучных товаров и групповых комплектов. Продукцию можно упаковывать в воздушно-пузырчатую плёнку, прозрачную ПОФ-плёнку или последовательно в оба материала. Решение применяется не только для OZON, но и для других маркетплейсов и производств, где требуется защитная или термоусадочная упаковка.
Какие варианты комплектации доступны?
Можно подобрать оборудование только для упаковки в ВПП, только в ПОФ-плёнку или комплексную линию. Полная конфигурация объединяет защитную упаковку, нанесение маркировки, проверку кода и термоусадку.
Будет ли считываться код «Честного ЗНАКА» через ПОФ-плёнку?
При правильно подобранной прозрачной плёнке и режиме термоусадки дубликат кода DataMatrix остаётся доступным для сканирования. Результат проверяется на образцах товара до утверждения линии.
Сколько операторов требуется и какова производительность?
Для обслуживания линии требуется два оператора. Производительность рассчитывается с учётом товара, упаковочного материала и состава операций и может составлять до 3600 упаковок в час.
Можно ли бесплатно протестировать свой товар?
Да. Бесплатное тестирование проводится в демонстрационном зале на образцах продукции клиента. По результатам предоставляются подробные рекомендации по технологии упаковки и составу оборудования.
Можно ли встроить оборудование в действующий участок?
Да, если планировка и установленное оборудование позволяют соединить модули в единый процесс. Возможность интеграции оценивается до начала проектирования.
Какая гарантия и где получить запасные части?
Гарантия на оборудование составляет 12 месяцев. Основные запасные части находятся на складе в Москве и отправляются по всей России. Также доступно сервисное сопровождение установленной линии.
ИНЖЕНЕРНЫЙ РАСЧЁТ
Подберём упаковочную линию под ваш товар
Оценим возможность упаковки в воздушно-пузырчатую и ПОФ-плёнку, подберём состав оборудования и рассчитаем производительность линии.
- Рекомендация по технологии и упаковочному материалу
- Предварительная конфигурация оборудования
- Расчёт производительности и способа интеграции
Получить расчёт линии
Понадобятся фотографии товара, размеры, вес и планируемый объём упаковки.
```
© 2024 Gerda
ПрОДУКТ
- Домашняя страница
- Тур
- Отзывы
- Тарифы
О Gerda
- Компания
- Вакансии
- Блог
- Инвестирование
ПОМОЩЬ
- База знаний
- Видео туториалы
- Интеграции
- Разработчикам